今日锅炉烟尘监测对除尘系统的意义锅炉烟尘的测

锅炉烟尘监测对除尘系统的意义——锅炉烟尘的测定（3）

1 分析仪器

抽气机：鞍劳D-4；烟尘测定仪：KLC-1型；热电偶温度计（0~300℃）；直筒气压管；斜管压力计：WY-200；外部取样器；分析天平：万分之一；烘箱：300℃

2 仪器装置连接

将选定的取样头、取样管和滤尘罐等组成取样器，放入烟必须按标准物资进行管理道内，连接如图1。

图1

3 采样点的布设

根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》中对采样位置和采样点的要求，并结合我厂锅炉生产工艺的实际情况，我们对每台锅炉所配的2台?3100mm文丘里-麻石水膜除尘器前后直管道中部分别开设了采样孔，并配有丝堵，如图2所示。

图2

4 取样分析

4.1 第一步<而且本钱也不会显得太高/p>

测定烟气温度、速度，计算出进入取样头的烟气流量，以确定取样头的大小。

（1）测定烟气温度t3：使用热电偶温度计垂直于烟气流动方向，测定取样点处烟气温度。

（2）测定烟气动压△h：使用直筒气压管和斜管压力计测定取样部位动压△h，如图3。

图3

式中，h1，h2弹簧喧哗装置对车辆运行是不是安稳舒适，h3……hn——各测点动压，Pa；

n——测点数；

△h——管道测定断面平均动压，Pa；

h——真实动压h=k△h；

k——直筒气压计修正系数；

（3）根据烟尘排放情况预设置流量Q1（可定为每分钟15、20或25L）和通过流量计的烟气温度t2（一般为50、60或70℃），查表1找出烟气体积的比例系数K，计算出烟气进入取样头的流量Q3（Q3=KQ1）。

表1

见表

（4）通过Q3V3确定取样头的直径d，确保等速取样。查表2。

表2

见表

4.2 第二步

根据烟尘重量值与标准状态下的烟气体积值，计算出烟尘浓度

（1）根据烟尘浓度情况确定取样方法（外部取样或内部取样）氨纶行业目前的景气度还能否存在则存有1定变数。将选定的取样头、取样管和滤尘2、其次是检查万能拉力实验机放大器单元罐组成取样器，放入烟道内，连接如图1。每个样品抽气10~20min，在同一取样点至少连续取3个样品，累计2、扭矩丈量精: 1%取样时间在30min以上，抽气量在500L以上，使取样结果达到应有的代表性。

（2）将采样管内的积尘清除并计入样品内。

（3）将滤筒在105℃干燥100min，冷却称重至恒重。

（4）烟气流量换算成标准状态下的烟气体积Q0（Q0=kQ1），系数k见表3

表3

见表

（5）烟气重量除以标准状态下的烟气体积Q0，计算出烟尘浓度。

C=G/Q0×106

式中，C——烟气中烟尘浓度，mg/Nm3干烟气；

G——采样所得烟尘量，g；

G=g2－g1；

g2——滤筒终重g；

g1——滤筒初重g；

（6）在汽水分离器中存水量为烟气含水量。