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柔性版印刷的趋势上是嘛

发布时间:2021-07-14 06:21:03 阅读: 来源:铝天花厂家
柔性版印刷的趋势上是嘛

柔性版印刷的趋势(上)

包装专业人士非常注意了解客户不断变化的需求、爱好及目标,这种了解绝对是重要的,这不仅体现在产品发展方向方面,同时也体现在实现成功的产品品牌和传递系统(有时也称之为包装)上。

众所周知,消费的态度不是一成不变的。成功的市场营销人员必须有能力找到并抓住展示他们自己的机会。在启动一个产品时,所涉及的工作繁多,时间紧迫,压力巨大,因此每一项看上去好像都必须及时予以完成。

事实上,及时的包装生产是做到这一点的正确方法。他们应该能够在包装的设计在纺织品和纱线的拉伸实验中、构造及所传递的信息上花尽可能多的时间,然后在最后一刻再实现具体步骤。

在快速加工和功能方面,柔性版印刷为包装提供了十分明显的优势。不像胶印,它能够使用水性的、UV或溶剂油墨,在多种承印物上进行印刷。

由于它是卷筒的进给方式,能够从纸卷到成型快速地一次完成。

从环境上来看,它是最环保的印刷过程,并且继续倾向于在柔性版印刷中使用水性和UV油墨,这一点在未来的许多年中使它在不少领域继续拥有竞争优势。

最后,很久以来它被公认为是具有最合理成本的印刷方式。因为它的浪费最少,减少了劳动力,加工成本在柔版工作流程中非常有竞争性。

直到最近,惟一对柔性版不利的是它的质量方面的限制,这一点在与胶印、凹印相比较时尤为明显。

但是,1995年赛丽所发明的数字感光树脂版的出现,有助于缩小这一差异。数字版同时也有助于极大的改善印刷的一致性和可重复性。这一点我们能够经常看得到,有时发现柔性版印刷质量甚至超过胶印和凹印。

数字版能够生产高光的、晕映的色调层次的印品,这些我们在以前的柔性版印品中根本见不到。

数字柔版接近或者达到了胶印和凹印的质量水平。

数字柔版的质量优势已被包装设备的买主所认可,这一点可以由;Kraft食品包装质量经理Gary Vogt先生所证实。他在讨论数字版所印费城牌奶酪包装产品的质量时说道:“数字版能使每一个包装产品具有类似于胶印的印刷质量。”

事实上,它现在的质量能与胶印和凹印相媲美。比如说,Borden的食物广告印刷赢得了美星包装奖的“食品系列最佳奖”,这项竞赛是由包装专业协会(IOPP)承办,以奖励在包装方面取得的杰出成就,竞赛是在去年11月初芝加哥包装展览会上举行的。这个食品广告使用数字版印刷。但是许多包装买主也许会自言自语:那又怎样呢?

“如果杜邦的人认为印刷过程是我们所要关心的问题,那么你们就忽略了重要的方面。我们所关心的是买方的行为(包括时间和市场)、零售商的要求、品牌的管理、成本控制、货架期和一系列紧迫的问题,无论是柔性版印刷、胶印或者凹印,这些问题都会出现。”

当我们重新审视包装图文生产上的数据时(杜邦赛丽对这些肯定有兴趣,并且能够施加影响),这个印刷类型很少是公制的。

我们的研究表明,当要决定使用何种印刷形式时,客户通常真正关心的不是这个问题,他们只关心产品是否能够达到预期的质量效果。

他们可能提供最好的全面的经济方案,它也能快速转换。

因此在催货紧、竞争激烈和选择艰难的包装业,问题就变成“柔性版印刷究竟有什么功能,让人们愿意选择它?”

柔性版印刷必须考虑-个决定性的因素:成本、质量和全部工时,这样做的目的是确定它是否并怎样有别于其他的印刷形式。

就成本而言,我认为大部分人都会同意成本是柔版的优势之一这个观点。

就质量而言,许多人逐步认定数字版的出现使柔版在印刷业与其他的印刷方式处于同等地位。虽然柔不但可以取代部份橡胶性版印刷在质量方面没什么优势可言,但其劣势已被消除。

因此如果柔版确实有差别的话,那应该是在速度方面。

是什么造就了速度的改善?我们在印前、制版和现在惯用的是百度推行印刷中已经看到并仍将看到新的改进,所有这些无疑提高印刷速度。

如果最近你去过柔性版印刷车间,你就会发现几个改进的方面。

自动上滚筒和薄厚套筒的转换加快了换活速度。与自动清洗系统配套时,柔版能够提高整个印刷的效率,这样就能够同时加工几个活件。

可视套印控制和其他几个方面的改进使之具有更高的印刷速度,现在的倾向是使用色机器,色在运转,而其他色组在准备。

自从我们使用数字工作流程以来,设计和印前方面已经有了极大的速度改善。

在实际中广泛地使用了标准的软件和硬件平台,许多设计人员对以前单调的机械设计情形已淡漠了。工作站的速度欧洲杯将于 2016 年 6 月 10 日揭开序幕越来越快,而价格却不断降低。现在可使用的软件比几年前最昂贵的系统更加强大、功能更全。

印前的生产方面,也经历了全数字加工的转换。过去进行变形、叠印和连晒的关键步骤以前,需要经验丰富的工作人员数小时才能完成。而现在由于使用了工作站和软件包,这只需要几分钟的时间。

大家都知道,柔版的一个优势是在印刷中能使用大范围的特殊色,使用的大范围的特殊色的打样都是用传统的模拟方式,典型的是克罗马林预打样装置。

克罗马林预打样装置和其他的类似的打样都需要负片,一旦负片生产出来,印刷商就开始其漫长、费力的加工过程。为了完成这些,打样的底片必须与制版用的底片有所不同,因为柔版有点增大的毛病。这就更加降低了印前的速度,增加了另一方面的变数。

加速柔版印前的主要因素是最近使用了数字打样。

连续的喷墨打样,如Digitiol Cromailin和其他类似的打样已经开始替代胶片模拟打样。数字的稳定性和连贯性能使机器表现出机器与打样精确配套的特点,并且宽的色谱能进行准确的色点描述。(未完待续)

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