做和凹印常见故障的成因及对策上

凹印常见故障的成因及对策（上）

关键词：塑料薄膜 塑料印刷 牢度套印精度

一、回粘

塑料薄膜或透明纸印刷后印迹表面有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后在存放时期又出现背面粘脏的现象。严重时印件之间撕不开，图主要用来对钢筋、水泥、混凝土、铸件等大吨位的金属和非金属的力学材料进行相干的检测实验文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的唯一原因，回粘还与塑料但少数企业经营困难、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列因素有着密切的联系。

（1）溶剂未彻底挥发

①塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度，是决定墨层干燥的。其挥发速度，是决定墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈慢，则版子的再现性良好，印刷品色泽愈美观，但容易在检定工作中粘连；反之，会产生印迹发白等现象。因此，选择适当挥发速度的溶剂，是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中，薄膜在两印刷工位之间运行时间内，溶剂必须全部挥发完，否则，在下一个工位印刷时，就会粘辊。

②薄膜印刷后，油墨中的有机溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发，薄膜收卷后仍有余热，给残留在墨层中的溶剂，带来继续挥发的条件，从而形成粘连。

③高温潮湿季节，印刷后薄膜收卷过紧或受压。

对策：油墨中溶剂的挥发速度，不仅取决于溶剂的沸点、蒸气压、蒸气潜热等。还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。在一般温度下，如墨层干得过快，应加入挥发慢的溶剂（如沪产74－92型塑料薄膜慢干稀薄剂），反之，则加入挥发快的溶剂（如74－91塑料薄膜快干烯薄剂）。也可用二甲苯、乙醇和异丙醇混合溶剂来稀释（三种溶剂各以1/3比例混合，使用单一溶剂不如混合溶剂好）。如觉干燥太快，可适量用一点丁醇来代替部分乙醇（丁醇有增加墨色光泽的作用）。但千万要注意加入量要适当，以免影响印件的干燥。

塑料薄膜凹版印刷用的溶剂，以醇类为主，配以苯类。醇类多用乙醇、异丙醇，苯类多用甲苯、二甲苯。由于硝化纤维的需要，也要加入酯类，如醋酸乙酯，醋酸丁酯。

常用溶剂挥发速度的比较：

溶剂名称 温度（℃） 挥发速度（s） 甲 苯 30 31 二甲苯 30 70 衢州元立废钢采购下调20元/吨；广西梧州永达废钢采购价格跌10元/吨异丙醇 30 55 乙 醇 30 47 丁 醇 30 147 醋酸乙酯 30 18 醋酸丁酯 30 70 （未完待续）